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因脈沖焊接時(shí)進行(xíng)弧壓跟≈®蹤具有(yǒu)極大(dà)的(de)技(jì)術(sh×®ù)難度，所以國(guó)內(nèi)外(wài)同類弧壓跟蹤産品隻能(néng)在不 '(bù)開(kāi)啓脈沖焊接時(shí)使用(yònΩ±g)。如(rú)果焊接設備不(bù)具備脈沖弧壓跟蹤功能(néng¶≥)，則在脈沖焊接時(shí)焊槍鎢極不(✔®↓$bù)能(néng)與端闆距離(lí)太近(jìn)（距¥±γ‍離(lí)2毫米以內(nèi)），如(rú)果距離(lí)過近(jìn)則會(hu©♥≤ì)出現(xiàn)因鎢極距離(lí)鐵(tiě)水(shuǐ)太近(jìn)，鎢極沾上(shà¥×ng)鐵(tiě)水(shuǐ)，而損壞鎢極的(de)情況。焊槍鎢極距離(☆₩σ≠lí)端闆2毫米焊接時(shí)，焊接熔深不(bù)夠，不(bù)能(néng)應用(yòλ₩ng)于壓力容器(qì)、石油管道(dào)、核電(diàn)站(zhàn)管殼式冷(lěn₽₹ g)凝器(qì)、管殼式钛合金(jīn)換熱(r÷♣♥è)器(qì)等對(duì)焊接熔深要(yào)求嚴格的(de)産品焊接£∑☆¥。

本公司最新研發的(de)全自(zì)動多★≠¶π(duō)功能(néng)焊接系統具有(yǒ ♣αu)在脈沖焊接狀态下(xià)的(de)弧壓跟蹤功能(néng)，用(yòng)戶可(k±δ∞<ě)根據工(gōng)藝要(yào)求設置焊槍鎢極與管殼式換熱(rè)器(qì)的(de)$ ✘π端闆之間(jiān)的(de)焊接距離(lí)•₹✘（設置範圍0.5~1.5mm）。此功能(néng)可(kě)自(zì)動調節并保證焊槍鎢¥≠極與管殼式換熱(rè)器(qì)的(de)端闆之間(jiān)距離(φ ✔☆lí)在用(yòng)戶設定值，更近(jìn)的(de)焊接距離(lí)達到(dào€♣♦)更深的(de)焊接熔深，滿足較嚴格的(de)工(g↑™∞πōng)藝要(yào)求。此功能(néng)為(wèγ">i)業(yè)界首創，領先國(guó)內(nèi)外(wài'λ)。

焊槍鎢極在焊接時(shí)，實時(shí)檢測脈沖弧壓，用(yòng)戶可(kě)根據工(gōng•∏★)藝要(yào)求設置焊槍鎢極與管殼式換熱(rè)器(qì)的(de)端闆之¥♣間(jiān)的(de)焊接距離(lí)（設置範圍0.5~1.5mm）。此↔®©功能(néng)可(kě)自(zì)動調節并保證焊槍鎢‌✘←±極與管殼式換熱(rè)器(qì)的(de)端闆之間(jiān)距離(lí)在用(yòng)戶σ©設定值，焊槍鎢極可(kě)以距離(lí)端闆0.5mm~1.5mm，更近(j←₽±≤ìn)的(de)焊接距離(lí)能(néng)保證更深的(de)焊接熔深，可(kě©♠)适用(yòng)于壓力容器(qì)、石油管道(dào)、核電(diàn)站(zhàn§₹)管殼式冷(lěng)凝器(qì)、管殼式钛÷‍•合金(jīn)換熱(rè)器(qì)等對(duì)焊接熔深要(yào)求嚴格的(de)産品焊接。≥ 

集多(duō)項最新技(jì)術(shù)為(wèi)一(yī)身(shēn)"' ≠的(de)全新産品，該技(jì)術(shù)領先國(guó)★←內(nèi)外(wài)。此産品對(duì)♠&π☆于公司的(de)發展具有(yǒu)劃時(shí)代的(de)意義。€∏•$本産品可(kě)極大(dà)的(de)降低(★π♦♥dī)人(rén)力成本，提高(gāo)生(shēng)産效率、提高(gā✔λ'γo)焊接質量、延長(cháng)産品使用(yòng)壽命和(hé)保持産品的(de)可(kě)靠性₹×≤和(hé)一(yī)緻性，為(wèi)企業(yè)提高(gāo)競争力，助力企業σΩ∑>(yè)的(de)自(zì)動化(huà)和(hé)智能(nén←↔g)化(huà)改進。